在某煤矸石电厂设计初期，选用了一代冲击破碎机来作破碎作业。该模型的破碎产物是当破碎颗粒小于板锤与冲击板之间的间隙时，颗粒从机器中排出。虽然该型号破碎较大，但颗粒尺寸无法保障，格外是遇到硬材料（如岩石、铁等）时，由于硬度中等以上的材料无法粉碎，板锤与冲击板的间隙自然膨胀，不合格品下降，而板锤磨损相当容易，维修量大。因此，冲击破碎机不能满足锅炉运行粒度要求，锅炉运行效率低。后来选用了二代辊式破碎机，虽然该模型的粒度有一定程度的改善，但由于进给不均匀，齿板磨损不均匀，辊面磨出环槽后的间隙不能调整，须更换齿板，如果要满足粒度要求，操作成本高，更换齿板的劳动强度高。经过市场调研，近期选用了三代，即环锤破碎机，较好地解决了各种矛盾，破碎粒度得到了很好的提高，单位时间处理能力大。一套破碎系统能满足三台锅炉的燃料处理需要，是煤矸石发电厂理想的破碎加工设备。

该环锤式破碎机在煤矸石电厂的应用过程如下：

　　先用叉车将煤矸石和中煤分别铲到煤矸石仓和中煤仓。根据已知的煤矸石和中煤的热值，通过自同步惯性振动给煤机分配煤矸石和中煤。变频器控制振动给煤机，经皮带机输送，自定心振动筛后进入环锤破碎机加工，成品煤进入产品锚链和皮带，达到锅炉所需热值和粒度的成品煤，使锅炉燃烧稳定、充分。

因此，选用环锤破碎机改造燃料处理系统，能够煤粒径和热值均匀性的要求，是煤矸石发电厂提高经济效益的发展方向之一。