安装皮带输送机调心托辊组时，是可以采取多种方式的，比如说四连杆式、立辊式以及中间转轴式，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。

　　尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

　　通常情况下，这种方法对于具备双向的运行状态或是输送机的总长度较短时是比较适用的，这主要是由于与较长的皮带机相比，较短的输送机更容易出现跑偏的情况并且也不易调整，而较长的输送机如果采用此方法则会影响皮带的使用年限。

　　调整皮带输送机的张紧处

　　避免皮带跑偏的另一个解决方法就是调整输送机的张紧处，重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒，这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态，同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。

　　另外，如果采用了液压油缸张紧或是螺旋张紧时，张紧滚筒的两个轴承座必须是出于同步等量平移的状态的，这样才能始终保障皮带的纵向方向与滚筒的轴线呈垂直的状态。

　　注意皮带的工作方向与跑偏趋势

　　对于双向运行的输送机来说，一旦其出现跑偏的问题，与单向输送机相比其处理跑偏问题的难度要更高些。

　　而在对其的调整过程中，应先调整某一个方向，然后再调整另外的方向，具体的操作时，应认真的观察皮带的工作方向与跑偏趋势的关系，然后在逐个的对其调整。

　　调整的关键步骤应是对改向滚筒和驱动滚筒的调整工作，接着是对物料的落料点以及皮带输送机托辊的调整工作。